帶式輸送機(jī)作為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其穩(wěn)定性和可靠性對(duì)于生產(chǎn)效率至關(guān)重要。然而,在實(shí)際運(yùn)行中,帶式輸送機(jī)可能會(huì)遇到各種故障。本文將詳細(xì)介紹帶式輸送機(jī)的常見故障及其排查與解決方案,幫助用戶更好地維護(hù)和使用設(shè)備。

帶式輸送機(jī)故障排查與解決方案大全

一、電動(dòng)機(jī)故障

 1. 電動(dòng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

故障現(xiàn)象:電動(dòng)機(jī)無(wú)法立即啟動(dòng)。

故障原因

  • 線路故障

  • 電壓低

  • 接觸器故障

解決方案

  • 檢查電路連接,確保線路正常

  • 檢查電壓是否達(dá)到要求

  • 檢查接觸器是否損壞,及時(shí)更換

2.電動(dòng)機(jī)過熱

故障現(xiàn)象:電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)溫度過高。

故障原因

  • 超載、超長(zhǎng)或輸送帶受卡阻

  • 傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑條件不良

  • 電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片堆積煤塵

解決方案

  • 測(cè)量電動(dòng)機(jī)功率,找出超負(fù)荷運(yùn)行原因,對(duì)癥處理

  • 及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑,保持傳動(dòng)系統(tǒng)良好

  • 清除電機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口和徑向散熱片的煤塵,提高散熱效果

帶式輸送機(jī)故障排查與解決方案大全

二、液力偶合器故障

1.液力偶合器打滑

故障現(xiàn)象:液力偶合器無(wú)法傳遞額定扭矩,導(dǎo)致打滑。

故障原因

  • 液力偶合器內(nèi)注油量不足

  • 輸送機(jī)超載或被卡住

解決方案

  • 按規(guī)定補(bǔ)充油量,確保液力偶合器內(nèi)油量充足

  • 停止輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),處理超載或被卡住的問題

2. 液力偶合器漏油

故障現(xiàn)象:液力偶合器在運(yùn)行過程中漏油。

故障原因

  • 易熔合金塞或注油塞未擰緊

  • “O”型密封圈損壞

  • 連接螺栓未擰緊或軸套端密封圈損壞

解決方案

  • 用扳手打緊易熔合金塞或注油塞

  • 更換損壞的“O”型密封圈

  • 擰緊連接螺栓,更換損壞的軸套端密封圈


帶式輸送機(jī)故障排查與解決方案大全

三、減速器故障

1. 減速器過熱

故障現(xiàn)象:減速器在運(yùn)行過程中過熱。

故障原因

  • 油量過多或過少

  • 油質(zhì)劣化

  • 軸承損壞或潤(rùn)滑條件惡化

解決方案

  • 按規(guī)定量加油,確保油量適中

  • 清潔內(nèi)部,及時(shí)更換機(jī)油

  • 修理或更換軸承,改善潤(rùn)滑條件



四、輸送帶故障

1. 輸送帶打滑

故障現(xiàn)象:輸送帶在運(yùn)行過程中打滑。

故障原因

  • 初張力太小

  • 傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠

  • 尾部滾筒軸承損壞或托輥軸承損壞

  • 啟動(dòng)速度太快

  • 輸送帶負(fù)荷過大

解決方案

  • 調(diào)整拉緊裝置,加大初張力

  • 在滾筒上加些松香末,增加摩擦力

  • 及時(shí)檢修和更換損壞的滾筒軸承和托輥軸承

  • 慢速啟動(dòng)

  • 控制輸送量,避免超負(fù)荷運(yùn)行

2. 輸送帶跑偏

故障現(xiàn)象:輸送帶在運(yùn)行過程中跑偏。

故障原因

  • 安裝精度低

  • 維護(hù)保養(yǎng)差

  • 托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線不重合

  • 頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面偏差大

  • 物料在輸送帶上位置不居中

解決方案

  • 提高安裝精度,確保設(shè)備各部件在同一中心線上且相互平行

  • 加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng),定期檢查設(shè)備狀態(tài)

  • 調(diào)整托輥組位置,使托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線重合

  • 調(diào)整頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面在同一平面內(nèi)

  • 讓物料在輸送帶上居中,增加擋料板,改變物料方向和位置


帶式輸送機(jī)故障排查與解決方案大全

五、其他故障

1.托輥不轉(zhuǎn)

故障現(xiàn)象:托輥在運(yùn)行過程中不轉(zhuǎn)。

故障原因

  • 托輥與輸送帶不接觸

  • 托輥外殼被物料卡阻

  • 托輥密封不住,粉塵進(jìn)入軸承導(dǎo)致卡阻

  • 托輥軸承潤(rùn)滑不良

解決方案

  • 墊高托輥位置,使之與輸送機(jī)接觸

  • 清除物料,干涉部位加墊圈或校正托輥支座

  • 拆開托輥,清洗或更換軸承,重新組裝

  • 使用托輥專用潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑

2.異常噪音

故障現(xiàn)象:帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生異常噪音。

故障原因

  • 改向滾筒與軸承磨壞

  • 聯(lián)軸器兩軸不同心

  • 托輥嚴(yán)重偏心

解決方案

  • 及時(shí)更換磨損的滾筒和軸承

  • 調(diào)整電機(jī)和減速機(jī)軸的同心度

  • 更換制造托輥的無(wú)縫鋼管或調(diào)整加工精度

通過本文的介紹,相信讀者已經(jīng)對(duì)帶式輸送機(jī)的常見故障及其排查與解決方案有了更深入的了解。在實(shí)際使用中,用戶應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,提高生產(chǎn)效率。