皮帶機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中，由于各種原因可能會(huì)出現(xiàn)多種故障。以下是一些常見的皮帶機(jī)故障及其處理方法：
一、皮帶磨損
故障現(xiàn)象：皮帶長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致磨損，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致斷裂。
處理方法：
定期檢查和更換磨損的皮帶。
注意定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，減少摩擦磨損。
避免重物過載，以減少對(duì)皮帶的額外壓力。
二、皮帶偏移
故障現(xiàn)象：皮帶在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)偏移，導(dǎo)致物料無法正常運(yùn)輸。
處理方法：
安裝和調(diào)整對(duì)中裝置，確保皮帶運(yùn)行在正確的位置。
定期檢查并調(diào)整對(duì)中裝置，防止皮帶偏移。
三、皮帶松弛
故障現(xiàn)象：皮帶長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于松弛，可能會(huì)影響使用效果。
處理方法：
定期檢查皮帶的緊張度。
及時(shí)調(diào)整皮帶的張力，確保皮帶處于適當(dāng)?shù)木o繃狀態(tài)。
四、皮帶滑移
故障現(xiàn)象：當(dāng)物料量過大或重物過載時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致皮帶滑移，無法正常運(yùn)輸物料。
處理方法：
減少物料負(fù)荷，避免過載。
增加皮帶張力，使用夾板固定皮帶，以提高皮帶的摩擦力。
五、皮帶斷裂
故障現(xiàn)象：由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)或異常情況下的重物沖擊，可能會(huì)導(dǎo)致皮帶斷裂。
處理方法：
及時(shí)更換斷裂的皮帶。
檢查輸送機(jī)和物料運(yùn)輸線路是否安全，防止類似情況再次發(fā)生。
六、皮帶跑偏
故障現(xiàn)象：皮帶機(jī)在工作過程中最常遇到的現(xiàn)象，可能導(dǎo)致撒料、皮帶嚴(yán)重磨損等。
處理方法：
調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、中間架的中心線，使其在同一條直線上。
調(diào)整滾筒安裝位置，使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行。
矯正托輥架，緊固松動(dòng)的螺栓。
調(diào)節(jié)放物料的導(dǎo)料槽，對(duì)放物料的高度和物料的大小進(jìn)行調(diào)整，或安裝物料緩沖裝置。
七、電氣故障
故障現(xiàn)象：皮帶機(jī)電氣系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)故障，如電機(jī)失靈、電纜損壞等。
處理方法：
及時(shí)進(jìn)行維修或更換電氣元件。
定期檢查電氣系統(tǒng)的連接是否良好，確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
八、減速機(jī)故障
故障現(xiàn)象：減速機(jī)振動(dòng)有異音、漏油、齒輪故障等。
處理方法：
緊固地腳螺絲，調(diào)整聯(lián)軸器中心。
停機(jī)更換損壞的軸承或齒輪。
檢查并更換密封件，防止漏油。
九、其他常見故障
皮帶機(jī)啟動(dòng)不起來：檢查電源、連鎖開關(guān)、停機(jī)按鈕等是否復(fù)位，清理卡物，處理液力耦合器易熔塞損壞等問題。
皮帶運(yùn)行不平穩(wěn)：停機(jī)后清理滾筒或托輥上的粘煤，處理軸承損壞等問題，調(diào)整給煤量使其均勻。
皮帶上有規(guī)則劃痕：檢修調(diào)整清掃器，檢查并清除卡住皮帶的堅(jiān)硬物體，處理倒料槽變形等問題。
綜上所述，皮帶機(jī)的常見故障涉及多個(gè)方面，需要定期檢查和維護(hù)以確保其正常運(yùn)行。在處理故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施，并注意安全操作規(guī)范。
